金屬加工中毛刺的解決方案
毛刺是金屬加工的必然產物,難以完全避免。毛刺的存在,不僅影響產品的外觀,而且影響產品的裝配、使用性能,加快設備之間的磨損,降低使用壽命。隨著高科技的發展、產品性能的提高,對產品質量的要求越來越嚴格,去除機械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在對產品質量及產品裝配、使用、尺寸精度、形位精度影響很大,嚴重則使整套產品報廢,整部機器無法運轉。
毛刺—是指金屬材料在加工過程中受擠壓變形,在產品加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,俗稱飛邊,它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。
干冰清潔毛刺效果怎么樣?
到目前為止,解決毛刺的方法:只有在產品加工結束后,增加去除毛刺的工序環節?,F在去除毛刺的主要方法有兩大類:化學去除類和物理去除類。
化學除去類去毛刺會使用到大量的化學品,其產生的環境污染是非常的強的,對其后續的一個污水處理每年也是一筆很大的費用(少則幾百萬多則上千萬)都是在污水處理上的開銷。
物理去除類去毛刺會使用到的是干冰清潔,干冰清洗是一種類似于噴砂清洗的方式,它使用顆粒形式的干冰代替傳統的噴砂介質,可在不磨損物體表面、無二次污染的情況下,高效除垢、完成清洗。
對比于傳統的化學清潔:
1.干冰清洗過程是完全干燥的、且不導電,它可免去傳統意義上繁瑣的拆機和調試工作,直接深入縫隙和凹槽、對付清潔死角。
2.干冰清洗不會對物體表面產生任何磨損、且不影響設備精度,甚至可適用于敏感脆弱表面的高效除垢。
3.干冰清洗的原料消耗成本低、設備停機時間短、污水處理及試模次數少,綜合成本和效率完勝化學方式